पर्यावरण के अनुकूल इलेक्ट्रोप्लेटिंग समाधान चढ़ाना धातु आयनों वाले इलेक्ट्रोलाइट्स के साथ तैयार किए जाते हैं। इलेक्ट्रोप्लेटिंग के दौरान, एनोड धातु धनायनों के रूप में घोल में घुल जाती है, जो कैथोड में स्थानांतरित हो जाती है। ये आयन कैथोड पर इलेक्ट्रॉन प्राप्त करते हैं और धातु में परिवर्तित हो जाते हैं, जिससे चढ़ाए जाने वाले धातु उत्पाद पर कोटिंग हो जाती है।
चढ़ाना समाधान के प्रमुख प्रदर्शन संकेतकों में फैलाव और चढ़ाना गहराई शामिल हैं। फैलावशीलता, कोटिंग समाधान की कोटिंग की मोटाई को समान रूप से वितरित करने की क्षमता को संदर्भित करती है, जिसे समान चढ़ाना क्षमता के रूप में भी जाना जाता है। चढ़ाना गहराई, चढ़ाना समाधान की जटिल भागों के गहरे अवकाशों में कोटिंग जमा करने की क्षमता को संदर्भित करती है, जिसे कवर करने की क्षमता के रूप में भी जाना जाता है। फैलाव केवल मोटाई की एकरूपता को प्रभावित करता है, जबकि चढ़ाना की गहराई केवल इस बात को प्रभावित करती है कि कोटिंग को गहरी खाइयों में जमा किया जा सकता है या नहीं।
चढ़ाना समाधान के विद्युत रासायनिक मापदंडों में प्रतिरोधकता, चालकता और कैथोडिक ध्रुवीकरण शामिल हैं। प्रतिरोधकता को ρ द्वारा दर्शाया जाता है, और चालकता प्रतिरोधकता का व्युत्क्रम है। कैथोडिक ध्रुवीकरण Δϕk कैथोडिक ध्रुवीकरण वक्र का ढलान है। चालकता प्रवाहकीय लवण और पीएच जैसे कारकों से प्रभावित होती है, जबकि कैथोडिक ध्रुवीकरण इलेक्ट्रोप्लेटिंग में उपयोग किए जाने वाले एडिटिव्स और कॉम्प्लेक्स के निर्माण से संबंधित है।
घनत्व एक महत्वपूर्ण भौतिक पैरामीटर है जो इलेक्ट्रोप्लेटिंग प्रक्रिया में घटक अनुपात, जमाव दर और कोटिंग एकरूपता को प्रभावित करता है। घनत्व विश्लेषण में घनत्व माप, विशिष्ट गुरुत्व परीक्षण और रासायनिक संरचना विश्लेषण जैसे परीक्षण आइटम शामिल हैं। परीक्षण के दायरे में विभिन्न इलेक्ट्रोप्लेटिंग समाधान जैसे निकल चढ़ाना समाधान, तांबा चढ़ाना समाधान और जस्ता चढ़ाना समाधान शामिल हैं। परीक्षण अंतर्राष्ट्रीय मानकों जैसे अंतर्राष्ट्रीय मानक 1019-18 और अंतर्राष्ट्रीय मानक 1183-1:2019, साथ ही जीबी/टी 20975-2020 और जीबी/टी 1033.1-2021 जैसे राष्ट्रीय मानकों पर आधारित है।
